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发酵罐的分类及使用方法

发酵罐按照不同的分类方法,可以进行不同的分类,不同的发酵罐的使用方法也是有区别。
发酵罐的分类:
      按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐。
     按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
     发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。 
发酵罐的使用方法操作步骤:
1) 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
4).待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5).发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。
发酵罐的主要部件:
传动部件: 是传动装置,是电动机和搅拌器链接部件
机械密封:阻止外界气体,微生物进入发酵罐
电动机: 搅拌器的动力来源
入孔: 加料
取样口: 取小量样品检验
冷却水出口: 导出冷却水
温度计口: 放置温度计进行温度监测
视镜: 观察发酵罐内部
进气口、排料口:通入洁净空气,放出发酵物出口
仪表口:搁置仪器显示器
热电偶口: 热和电的传感器将热信号转换为电信号
PH电极口:PH的监测器,就是酸碱度的检测器
冷却水进口: 输入冷却水,当发酵温度高是进水
打泡器: 可以产生气泡,使空气中的氧气溶解在发酵液中
搅拌机构:搅拌,使发酵物分散均匀,使温度,氧气,PH 分散均匀
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等.
 
注意事项:
1)罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2)打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3)发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
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